汽车配件冲压成型液压机冲压加工要求？
五金汽车配件冲压件主要选用不同硬度不锈钢，合金钢，铝，硬金属，铜，铁制造出各种形状不同尺寸不同用途的汽车零部件，机械部件。汽车配件冲压成型液压机机身可设计为四柱式、框架式两种结构形式，高刚性和高强度，滑块四角八面导轨，调整精度高，稳定性好，抗偏载能力强；计算机优化设计；液压系统采用二通插装阀集成控制，防渗漏法兰管路系统，减少渗漏点；具有调整、手动、半自动三种工艺规范和定程、定压两种控制方式；顶出缸可实现顶起、不顶起二种工艺动作等特点，威力重工100-6000吨均可按需定制，咨询张经理：18306370898（可加微信）
1、冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
2、五金汽车配件冲压工艺：冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的五金汽车配件冲压工艺。
3、可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使五金汽车配件冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
四柱式汽车配件冲压成型液压机
汽车配件冲压成型液压机冲压工艺优点：
(1) 使用汽车配件冲压成型液压机冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2) 冲压时由于模具保证了汽车冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏汽车冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有"一模一样"的特征。
(3) 汽车配件冲压成型液压机冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
(4) 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
了解咨询汽车配件冲压成型液压机的参数、使用案例、图片等相关液压机信息，资料。咨询张经理：18306370898（可加微信）
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