630吨四柱液压机双向压制耐火砖成型一模出多个

作者：四柱液压机添加时间：2021-10-12 10:11 文章出处：【www.yeyaji7.com】

耐火砖、耐火材料压制成型密度大且均衡，耐高温，异形耐火材料使用寿命长，630吨四柱液压机(630吨耐火砖液压机)有双向加压单点压制的，成型美观。可以浮动压制，噪音小，稳定性好，生产效率高，耐火砖、耐火砖材料压制成型理想机器设备。630吨四柱液压机耐火砖压机适用于压制耐火材料制品，如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。630吨四柱液压机采用用立式四柱、双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，并设有容积加料装置，制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足了耐火材料成型工艺的多种要求，并使装料—成型—出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。山东威力重工机床有限公司可根据耐火砖的材质、样式、尺寸生产不同吨位结构的耐火砖液压机设备，200吨-2000吨可按需设计生产，这台630吨耐火砖成型液压机是公司专门为江西客户设计生产，双向压制、一模多出。采购定做耐火砖液压机设备，联系公司张经理：18306370898（可加微信）

630吨双面加压耐火砖成型液压机

耐火砖成型630吨四柱液压机简介：

耐火砖成型630吨四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。耐火砖成型630吨四柱液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。

耐火砖成型630吨四柱液压机辅助元件：

1、油箱：用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用

2、油管及油管接头

3、滤油器

4、压力表

5、密封元件

630吨四柱液压机

耐火砖成型630吨四柱液压机工作原理：

耐火砖成型630吨四柱液压机辅件保养液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件。

液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置.

液压缸(液压马达等执行机构)：将液压能转化为机械能.

控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路油压机，ktc-g系列-液压产品作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)

630吨耐火砖成型液压机的性能特点：

1、耐火砖成型630吨四柱液压机采用四柱立式结构，设备稳定性强，运行稳定，无噪音，大大延长了使用寿命;

2、采用三梁四柱或四梁四柱导向，定位准确，无压力偏差和模具损坏，压制产品外观美观;

3、通过对液压传动系统的优化设计，实现了自动压榨，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效率;

4、采用自动布料、出料，有效地节约了人工成本，便于实现生产过程的自动化;

5、耐火砖成型630吨四柱液压机独特双面加压成型工艺，通过模框浮动实现双面加压效果，保证了成型砖坯的品质;

6、耐火砖成型630吨四柱液压机通过更换模具可生产各种标型和异型耐火砖;

7、设备压力大于摩擦压力机，吨位200-1500吨都有;

8、全自动操作，自动送料、自动布料、自动压制成型、自动出砖，实现生产自动化;

9、压力稳定，输出压力高于摩擦压力机，可根据需要调整;

10、通过设定排气时间和次数，实现成型砖坯内部没有空气，在烧结过程中不会出现断裂。