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切边液压机(汽车内饰切边液压机)的工作原理

切边液压机(汽车内饰切边液压机)是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切,塑料制品的整切;也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、采用先进的子母缸液压回路、无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款高效率高速度,高出力,高环保的新一代液压机,切边在压铸行业应用最为广泛、

 
315吨切边液压机
315吨切边液压机
 
性能特点:
 
1、该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源
 
2、该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
 
3、 切边液压机(汽车内饰切边液压机)设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝、
 
4、采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0、1MM以下、
 
5、 切边液压机(汽车内饰切边液压机)具有废料吹气装配、并在下工作台中央开有废料落料槽、
 
6、 切边液压机(汽车内饰切边液压机)的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制、
 
7、切边液压机(汽车内饰切边液压机)具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
 
8、压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
 
9、液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重、 
 
 
切边液压机(汽车内饰切边液压机)的工作原理:
 
切边液压机(汽车内饰切边液压机)借助液压传动,产生动力,积压工件,按规定完成冲压、切边、弯曲、拉伸等工作。一般切边液压机大多采用按钮集中控制,工艺动作采用继电器控制等方式,实现调整、手动和半自动化操作等操作方式,对工件进行有限处理。
 
200吨汽车内饰切边液压机
200吨汽车内饰切边液压机
 
液压原理:
 
一般切边液压机(汽车内饰切边液压机)的主机部分主意包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由高压泵、油箱、电动机、控制系统、压力阀和方向阀等部件组成。一般的液压机可采用手动控制,引入高新技术的,也可用PLC控制系统等等,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。这类液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现手动和自动两种操作方式。
 
工作流程:
 
一些半自动化操作的液压机,其运作流程如图2所示。
 
这一系列的运作过程,形成周期性循环工作状态,实现相关切边器件对衬料的剪切和整修工作,完成切边工作,提高速度和功效,起到人力所不能解决的作用。维持这些流程的正常运作,是保证液压机功能和作用正常发挥的前提。由于液压机本身是机械体,就难免存在着损耗、失效和功能变质等,需要发现和分析问题所在,有效解决,以免影响生产。
 
切边液压机(汽车内饰切边液压机)的技术改进措施:
 
针对问题,从设备制造过程中,寻找解决办法,这是较为根本性的解决方案。近年来,新生产的切边液压机(汽车内饰切边液压机),主要通过研制新的先进的气液缓冲和减震控制装置等,适应了切边、冲裁的工艺特点,使压力机在突然失荷状态下也能正常顺利工作,而不致有过大的冲击振动,因而能有效地解决了较大震动的问题。具体的改造是,采用主动减振的方法对液压机的总体设计作出全面的变动,通过控制改变切边液压机(汽车内饰切边液压机)的进出口油的流量,来控制滑块的速度,进而使冲裁过程积蓄在液压油箱及液压机机身的弹性变形能量,在工件断裂前就基本全部释放出来,因而能最大限度地减少冗余能量,减轻液压机冲裁所引起的振动,达到减震的目的。其次是引入气液缓冲技术,由原来的单一的液体压力增加为气和油液共同增压和缓冲。作为一项国际上的新技术,该设备实际上是以压缩空气、液压油为工作介质的吸收冲击能量的缓冲减振装置。该装置通过气液进口旁路节流的方式,实现了气液液压机冲裁过程中的凸模速度的有效控制,从而有效减少了切边液压机冲裁时的振动,起到保护设备,提高模具寿命,改善工作环境的作用,而且无需额外的附加液压系统,旁路节流的能量可以回收。这项技术获得大家的高度首肯。
 
而我们在使用过程中,一些器件增加、器件变动和技术操作改进措施,也可以有助于解决振动、噪声等问题。
 

 
100吨快速汽车内饰件切边液压机
100吨快速汽车内饰件切边液压机
 定期检修:
 
定期检修是发现问题、解决问题的重要手段,必须通过必要制度的设立,保证切边液压机(汽车内饰切边液压机)使用过程中,有着正常的检修措施。检查过程中,同时做好维护保养,该换配件,就换好,该清洗,就彻底清洗,就能保证器件完好,正常运作,使切边液压机功能得以正常发挥。一般认为,至少每两年必须操作大修保养,包括对调节导套的上下铜瓦等,彻底冲刮细研,以减少间隙。使综合间隙保持在0、25mm—0、35mm。平时对切边液压机的4根立柱、移动工作平台等的润滑,必须强化,保持最佳润滑状态。可根据切边工作实际,采用油壶添加润滑的办法,每班添加20号机油灌注切边液压机立柱和平台移动切合位置,以维持良好的润滑状态。有关问题都宜通过日常检查和定期维修中,获得较好解决。这样才能发挥好切边液压机(汽车内饰切边液压机)的整体功能和作用,提高其使用效益。
 
总之,切边液压机(汽车内饰切边液压机)使用过程中的问题解决,必须从细节抓起,从检修预防做起,按照工作流程,做好基本的保养检修工作,同时,加大现场监测力度,发现异常及时处理,避免造成重大损失,以保证切边液压机功能的最大值发挥,提高工作效率。


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