植物纤维托盘也称植物纤维模压托盘、植物纤维复合模压托盘，是以植物纤维材料为主要原料，加入少量胶黏剂，并通过金属模具高温压制成型。模压成型设备，可选用四柱液压机和框架式液压机，常用吨位有630吨、800吨、1000吨等。模压托盘包括平板部和若干脚垫，脚垫设置于平板部下方，平板部包括上平面和下平面，脚垫凸设于下平面，下平面上还凸设有加强筋。通过液压机设备热压成型。
模压成型的植物纤维托盘
热压植物纤维托盘工艺：
生产工艺包括以下步骤：制备植物纤维和胶料，植物纤维的比例为85％至98％，胶料的比例为2％至15％；将植物纤维和胶料放入拌胶机中混合得到混合物，拌胶机内设有二用于施加不同胶料的喷雾系统，并将混合物铺装于热压成型液压机中热压成型，以得到模压托盘。整个生产过程是在高温、高压下进行的，杀死了残留在木材中的任何昆虫和真菌，同时由于所生产的木质产品密度高，可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。具有压实均匀、破损率小、制作成本低、制成品承载力大等优点。
山东威力重工设计生产的这款1000吨植物纤维托盘成型液压机设备，根据帕斯卡定律原理工作，该法则规定当压力施加在受限流体上时，压力变化发生在整个流体中。在该设备内，有一个活塞作为泵工作，为小范围的工件提供适度的机械力。还有一个面积较大的活塞，可产生更大的机械力。
1000吨植物纤维托盘成型液压机整机设计全部采用计算机优化设计，设备的强度、刚度好，同时兼顾外形美观。主要结构件采用钢板焊接结构，焊后经回火、随炉冷却以消除焊接应力；焊接采用CO2气体保护焊，焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；1000吨四柱液压机机身整体刚度可达到国标，主要结构件经国际先进设备经行精加工，保证整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。1000吨植物纤维托盘成型液压机的滑块的行程动作节点均采用欧姆龙接近开关经行转换，并设有上、下限位控制。系统高压管路采用高压法兰和优质密封元件可有效的防漏。油管进行酸洗和防锈处理。液压油箱安装在压机顶部，为钢板焊接结构，进行酸洗和防锈处理。其上安装有油位指示计、空气滤清器等。
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