植物纤维模压托盘是利用优质木屑、刨花等植物纤维，经过烘干、施胶、高温高压一次模压成型的新型环保托盘。模压托盘材质多为植物纤维、环保合成树脂混合组成。热压成型的植物纤维模压托盘表面光滑平整，重量轻，具有节能环保、可重复利用、产量高等优点，是一种新型模压托盘的生产制造方法。热压植物纤维模压托盘压制成型需要使用一种专用的模压机设备和模压模具，根据山东威力重工设计生产经验，可推荐使用630吨四柱液压机、800吨四柱液压机一次模压成型，效率高，速度快，节能、环保。
植物纤维模压托盘
热压成型植物纤维模压托盘可根据需要组成生产线，模压托盘生产需要的设备包括：
1、刨片机：将木质碎料转化为刨花；
2、刨花分选装置：将刨花进行筛选，除去尺寸过大的木片和细粉末；
3、干燥机：利用热干气对原材料进行干燥，再利用风机将湿气带走，干燥温度54.6℃；
4、冷却机：利用风机使滚筒内产生空气流动，带走原材料的热量；
5、搅拌机：将干料和胶进行搅拌，胶由电机带动胶泵控制，通常按照14KG原料：4KG胶的比例配比；
6、分料机：将材料分配给不同压机的铺装机，并使材料在前后方向上保持均匀。
7、模压机：将材料通过800吨托盘成型四柱液压机，在模具的作用下，一次热压成型。
模压托盘模具
植物纤维模压托盘生产工艺步骤：
1、选择合适原材料
2、将原材料进行初步切断削片处理
3、将初步加工的原材料破碎至10mm左右
4、把不同种类原材料分类存储，并且自动配比传输后，进行出料
5、对原料进行高温烘干，尽量将含水率控制在3%左右
6、烘干后的原料冷却后，将其与粘合剂均匀混合
7、将拌胶料按照设定数量，输送至铺装机
8、经专用800吨四柱液压机高温高压处理，一次模压成型
9、将成型后的托盘自动从模具中取出，对其边角进行打磨处理
800吨植物纤维托盘成型四柱液压机的特点：
1、800吨植物纤维托盘成型四柱液压机的三横梁采用优质钢板二保焊焊接而成，内部结构经电脑有限元分析设计，强度高，稳定性好，寿命长；
2、800吨托盘成型四柱液压机的油缸采用锻打件，油缸活塞杆表面镀铬处理，并经外圆磨床精磨，从而保证了表面硬度和光洁度；
3、该800吨植物纤维托盘成型四柱液压机的液压系统采用二通插装阀集成控制系统，油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺处理和四重过滤系统，出厂试机后再经二次清仓，进一步保证了油路清洁，避免卡阀现象发生；
4、该机的电气控制系统高度集成于动力柜中，并配置PLC控制和伺服驱动，效率高、能耗小、噪音低。
5、800吨托盘成型四柱液压机的机身横梁采用整体铸钢或者钢板二保焊焊接而成，并通过振动或者回火处理消除内应力，确保机身不易变形；
6、工作台上平面和滑梁的下平面经大型落地镗铣床和数控龙门铣床精铣，确保了表面的平面度和平行度，从而保证液压机的精度；
7、立柱经过中频淬火和镀铬处理，使表面硬度达到了洛氏50度左右，从而有效防止在安装和运输过程中损伤立柱表面；
8、液压泵站采用新型钣金外观设计，更加符合人体工程学原理，集成化程度高；油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺清理，油路配备四重过滤，确保了液压油的清洁度，有效防止卡阀现象，保证了油泵和阀的使用寿命。
模压成型植物纤维托盘
植物纤维模压托盘生产设备800吨托盘成型四柱液压机采用比例控制技术，提高了速度、压力和位置控制精度。在模压设备的加热方式有电加热、油加热、蒸汽加热等多种解决方案供客户选择，采用模温多段设置，多区可控。800吨托盘成型四柱液压机根据帕斯卡定律原理工作，该法则规定当压力施加在受限流体上时，压力变化发生在整个流体中。在800吨四柱液压机内，有一个活塞作为泵工作，为小范围的工件提供适度的机械力。还有一个面积较大的活塞，可产生更大的机械力。
800吨四柱液压机模压植物纤维托盘
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