石墨坩埚的相关介绍：
石墨坩埚的成分：以鳞片状石墨为主要原材料，加入粘土及其它耐火质原料
石墨坩埚特点：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
石墨坩埚的压力：20--25MPa ，
坩埚液压机的吨位：1000吨-1250T-1600t-2000吨 ，四柱液压机
双工位成型石墨坩埚
双工位坩埚成型工艺特点：双工位坩埚成型装置，包括压机底座，1500吨坩埚液压机底座的顶部设置有压机立柱，1500吨四柱液压机立柱的顶端设置有压机上固定架，1500吨四柱液压机立柱的表面套设有压机动梁，1500吨坩埚液压机动梁与压机上固定架之间设置有施压机构，动梁的底部设置有上模具。该双工位坩埚成型工艺，采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制，布料和顶出操作，可以在布料机构布料的同时进行压制操作，有效的利用了压机的工作时间，极大的提高了工作效率，同时改良简单，具有良好的经济效益。
石墨坩埚密度产量：产品密度是1。72----1。76，产量每小时8--10个。
双工位坩埚成型液压机的介绍：
双工位1500吨坩埚液压机的特点：
1、1500吨坩埚液压机在结构设计上充分吸取了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品之精华，整机经过计算机的有限元优化设计，形成了注重压机整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性的。石墨1500吨坩埚液压机需要25MPA ，1500吨坩埚液压机可根据更换不同的模具来压制各种规格的石墨坩埚制品，设备更换、维修模具方便，液压主控制系统采用插装式集成阀，该系统结构紧凑，动作灵敏可靠，抗污染能力强，液流阻力小，维修方便，寿命长。液压系统采用大流量插装阀系统，配备冷却装置。1500吨石墨坩埚成型液压机可自动称重、自动进料、自动压制、自动顶出产品。解决过去人员多、成型时间长，劳动强度大等问题。根据客户的需求在原单工位的基础上开发双工位机型，1500吨坩埚液压机具有提高30-40%的工作效率。
2、机架与活动工作台导向精度高，刚性好，抗侧性强，特别适用于压制不对称的产品。油缸采用整体锻打并精密研磨，高压状态下使用可靠性高，四柱采用高强度材料制作，耐磨性好，可安装上下退料缸，使用冷挤压产品退料要求。
3、1500吨坩埚液压机的动作参数（压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度）都可以无级调节，有刻度显示。上冲头的保护脱模的压力可调整，它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。
4、1500吨坩埚液压机可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
伺服1500吨坩埚液压机的优势：
伺服油泵电机组优势节电值约为30%，普通异步电机按平均符合70%来计算，一个小时用电55X0。6=33度，伺服电机油泵组节电30%，33X0。3=9。9度，每天两班16小时节电158。4度；伺服油泵电机组减少噪音，相比普通设备减少10-20分贝；伺服电机油泵组智能化程度高，可任意调节每个位置的流量及压力。
1500吨坩埚液压机是双工位压制石墨坩埚成型的常用机器设备，仅在我们山东威力重工就设计定做了两台，均是河南客户，该款机器设备压力为15000KN，开口1800mm，行程1500mm，工作台面根据需要定做，为单缸，三梁四柱式结构机身，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。1500吨坩埚液压机压力和位移的全过程在压力时均可显示在LED显示屏上，它可以管理整个冲压过程，判断成型产品是否合格；在操作台上，可以数值输入压痕深度、保压时间和压力，排气次数，操作非常简单；液压系统是使系统的输出量，如位移、速度或力，自动、快速、准确地跟随输入的变化，同时使输出功率大大放大。电机驱动齿轮泵供油，压力稳定，1500吨坩埚液压机主轴向下重复定位精度高，采用泵控技术，节能、环保、刚性好、噪音低、效率高、灵活性好，液压系统具有响应速度快、负载刚度大、控制精度高等优点。。山东威力重工设计定做坩埚液压机经验丰富，设计有石墨坩埚液压机、碳素坩埚成型机、石英石坩埚液压机、碳化硅坩埚成型液压机、浮动匣钵阿压制成型液压机、石墨粉末液压机、碳素电极挤压机、石墨碳棒液压机等，采购了解更多，联系公司张经理：18306370898（可加微信）
伺服1500吨坩埚液压机
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