石墨坩埚坩作为一个粉体高温石墨化容器，其消耗量非常大。但在坩埚制作过程中，尤其是通过压制成型的方式生产坩埚时，坩埚的成品率以及各项性能达标的关键就在于坩埚液压机与石墨坩埚热压成型模具。坩埚液压机可用于压制石墨坩埚成型、 碳化硅坩埚成型、 石英坩埚成型、 陶瓷刚玉坩埚成型等等。山东威力重工机床有限公司可为客户定做生产多种规格的坩埚液压机，常用有800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨、2500吨等等。石墨坩埚模具是模具厂家提供。
石墨坩埚
石墨坩埚用热压成型模具的特点：
该模具包括外模，内模，顶推柱模，套环以及若干弹性连接部件，外模下端内壁设有环形凸起，顶推柱模的上端插入环形凸起内，顶推柱模上端面和环形凸起上端面平齐；下段柱体部分插入外模的成型孔内；套环套装在下段柱体上，套环位于上段柱体和外模之间；套环通过弹性连接部件与上段柱体连接。石墨坩埚用热压成型模具脱模时，动力部件带动内模向上移动，由于套环和内模之间存在张力，套环压住坩埚坯体并限制坩埚坯体移动，从而克服内模与坩埚坯体之间的粘结力，避免了在脱模过程中内模脱模对坩埚坯体的破坏，结构简单，胚体合格率高。石墨钳锅具有的耐化学腐蚀且不被大多数金属溶液所浸润、不与大多数金属发生低温反应的特性，可以在热压时金属不会粘住模具，易于脱模，模具可以重复使用。
石墨坩埚成型模具
石墨坩埚成型液压机：
石墨坩埚成型液压机采用先进的电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压力大、速度快、电耗低、噪音小。并可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调，工作压力、行程可在规定范围内调节，是一款自动化加工成型设备。山东威力重工根据针对石墨坩埚开发的专用机型-1500吨石墨坩埚成型液压机，根据客户的需求在原单工位的基础上开发双工位机型，该机具有提高30-40%的工作效率。设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
山东威力重工近期为客户设计定做了两台1500吨石墨坩埚成型液压机设备，采购双工位压制成型，采用三梁四柱式结构设计，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到电气性能。具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模成型工艺。 采购定做高质量、高性价比的石墨坩埚成型液压机设备，联系公司张经理：18306370898（可加微信）
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