片状模塑料(SMC)近年在汽车业的应用日渐普及，称为汽车轻量化发展的必要产品。SMC汽车零件很多，可以使用SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)生产加工的SMC汽车零件有SMC车前中门、SMC保险杠、灯板、SMC风档立柱，SMC卡车司机仓大顶、前中段、SMC保险杠、SMC面罩、导流罩、A立柱、SMC发动机隔音罩、SMC电池托架、车下体保护罩、SMC挡泥板、SMC翼子板、仪表板板骨架、SMC行李箱搁板等部件等。与钢汽车零件相比，模压成型SMC汽车零件具有许多优点，如：生产周期短，便于汽车改型，投资效益较好；重量较轻，节约燃油，排污较少；设计自由；件的整体性好，零件的数量很少；耐用性和隔热性好等。山东威力重工机床有公司是一家较大型锻压机床设备厂家，设计生产有汽车纵横梁液压机、汽车覆盖件液压机、汽车保险模压液压机、汽车车门板冲压液压机、汽车挡泥板液压机等，压机吨位从100吨-6000吨可按需设计，SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)结构形式分为四柱式、框架式、龙门框式、卧式、单柱式等。。采购SMC汽车覆盖件液压机、复合材料液压机、玻璃钢成型液压机等，欢迎来厂面谈，或致电联系张经理：18306370898（可加微信）
315吨伺服框架式SMc汽车覆盖件液压机
SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)设计考虑因素：
1、设备吨位
在选择复材制品模压成型工艺时，液压机（模压机）的吨位选择可按照制品最少承受的单位压力来选择压机的吨位。而对于模压料需横向流动的偏心制品或深度尺寸大的制品，SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)吨位可以按照制品投影面积承受高达21-28MPa的单位压力来计算压机吨位。
2、压机开口
SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)开口（开距）是指压机活动横梁退回最高点至工作台面的中间距离。对于复合材料模压成型机开口选择一般是大于模具高度2-3倍
3、压机行程
SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)行程是指压机活动横梁可移动的最大距离。对于复合材料模压成型机行程选择如模具高度500mm，压机开口我们选择模具高度的2.5倍1250mm，那我们设备行程应不小于800mm。
4、压机台面尺寸
对于小吨位压机或者小制品，其压机台面选择可以参考模具的尺寸同时压机左右台面大于模具尺寸单边300mm，前后方向大于200mm即可。如大吨位压机或大制品生产出来需多人协助将产品移出，那应考虑人员进出压机台面的格外尺寸。
5、压机台面精度
当SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)的大吨位全部均匀的施加于2/3台面的面积上时，活动横梁和压机台面被支撑在四角支座上时，其平行度为0.025mm/m。
5、压力增长
当压力从零增长到最大吨位时，所需要的时间一般控制在6s内。
6、压机速度
一般情况下SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)分为三种速度：快速一般为80-150mm/s，慢速一般为5-20mm/s，回程60-100mm/s。速度的快慢山东威力重工机床有限公司会根据需要来设计要求。
SMC汽车壳体液压机(汽车配件模压成型液压机多选用四柱式、框架式两种机型，采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，刚性好，精度高。采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。配送伺服数控系统，操作简单方便，高效，节能、稳定。山东威力重工会根据需求设计定做。
汽车覆盖件是指构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的异形体表面和内部的汽车零件。smc汽车零件分为三类：一、功能件，如机油盘、隔热板等，要求耐高温和耐油腐蚀；二、车壳外板，全世界轿车、轻型货车的外板价值300亿美元/年，而SMC外板所占比率很小（只有美国例外），但具有A级表面精度的SMC车壳（特别是发动机罩）发展很快；三、结构件，如散热器托架、横梁，轿车的前围的下散热器SMC托架只有二件（原钢的有22个零件），重量大减，成本降低14%。
SMC汽车覆盖件液压机(汽车配件模压成型机)模压成型在汽车行业中的应用：
1、悬架零件 前后保险杠，仪表板等。
2、车身及车身部件 车身壳体、硬壳车*、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、翼子板、发动机罩、大灯反光镜。
3、发动机盖下部件 如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件，以及电瓶托架，发动机隔音板等。
4、车内装饰部件 门内饰板、车门把手、仪表盘、转向杆部件、镜子边框、座椅等。
5、其他如泵盖等电气部件，以及齿轮隔音板等驱动系统零件。其中尤以保险杠、车*、前脸部件、发动机罩、发动机隔音板、前后翼子板等部件较重要，产量较大。
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