三通管件压制成型机，也称三通管件液压机，根据工艺需求常用四柱式三通管件液压机、框架式三通管件液压机两种，山东威力重工会根据工艺需求、产品特点量身定做。三通管件液压机适用不锈钢、铜、铝管材三通管的挤压成型，特点是在该机上设有一对横向同步缸，在缸的轴线上设有对称的芯棒。并能实现自动化生产。 三通管件液压机主要用于石化管件的热压，冷压成形及弯曲工艺，也可用于金属材料的压装校正翻边等工艺，主要产品有阀体、三通、弯头、油管头等。
三通管件液压机调试中
液压机压制三通管件成型工艺方法：在1600吨液压机上压制加工三通管件，特征是：成型工艺为：三通管件毛坯加热后送至1600吨吨四柱液压机模具，液压机下拉杆升起穿过毛坯直角接头，然后将下拉环安装于下接杆上，用卡环卡住；1600吨四柱液压机滑块下行，带动模具夹紧毛坯，毛坯与上模、下模封闭贴合；下拉梁带动下拉杆下行，下拉环在卡环和下拉杆带动下在毛坯直角接头内运动，扩大其直径，三通管件完成压制成型。
1600吨三通管件液压机采用比例液压控制系统，具有节能、低噪音、传动平稳、使用寿命长等优点，机身采用整体框架式及可拆卸分体式结构，具有刚性强、外形美观，性能稳定可靠，运输方便，采用位移闭环控制系统，同步精度高，节省材料，降低废品率。成形具有定尺寸压制和定成形力压制两种工作方式，可任意选择；可配置伺服节能系统、移动工作台、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统；
三通管件产品
大型三通管件液压机，其特点是:在上横梁和下横梁之间安装有左右支柱，在左右支柱之间活动安装有滑块，在上横梁和滑块之间安装有驱动滑块运动的主油缸，所述主油缸为两个，两主油缸位于上横梁以及滑块的两侧，在上横梁和滑块的中心位置安装有滑块的回程油缸，在下横梁中心部位安装有下拉杆及其下拉油缸，所述下拉油缸为两个大吨位大行程的下拉油缸，两下拉油缸位于下横梁底部两侧，两下拉油缸的下端安装有下拉梁，下横梁底部与下拉梁之间对称安装有下拉杆的两个回程油缸 。这样可拉伸大型三通管件一次成型，大大提高了生产效率和产品质量；该设备还可用于冷弯，热弯成型碳钢/合金钢材料的不同厚度及尺寸的圆柱形/圆锥形/仿形弯头加工 。
山东威力重工机床有限公司设计生产有800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2600吨、3000吨等三通管件挤压成型液压机设备，使用各种规格的三通管接头的压制成型改变侧缸位置，可加工制造90吨、135度角度的单三通管接头。。1600吨三通管件挤压液压机具有独立的动力机构和电气系统采用PLC可编程控制器，可实现点动、手动、半自动、全自动四种操作方式，全自动功能具有模腔注油、增加，液压部分采用先进的液压控制技术，无需人工手柄泄压，即减轻人工操作的繁琐，减少了废品率，增加了安全性和可靠性。机器布局合理，使用维修方便，工作效率高，制品质量好。。山东威力重工可设计制造100吨-5000吨的液压机设备，采购定做三通管件挤压液压机设备，咨询张经理：18306370898（可加微信）
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