- 产品名称：4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机
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4000吨大型冲压成型机设备的结构形式有多种，常用的有4000吨四柱液压机、4000吨框架式油压机，也称4000吨液压压力机。该设备在设计生产过程中，更加注重与其加工精度、生产效率、自动化程度等，在冲孔、落料、 浅拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺应用自如，效率更高，高效节能复合环保要求。威力重工用于大行压力机生产线设备，厂家规模实力雄厚，定制采购4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
机器的使用环境：
产品展示：
4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机主要构成 液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
安全装置：
随机技术文件和备件
威力重工客户部分使用案例
本文由：液压机厂家 收集整理
机器的使用环境：
工作环境温度： -5℃～40℃ ，动力电源： 三相四线制380V，电压波动范围 380V±10％ ，液压系统使用介质： 抗磨液压油YB-N46
机器结构和功能：
1、液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
2、液压机的操作方式设有调整、手动、半自动三种操作方式。操作方式由转换开关进 行选择，按钮集中控制。
3、机身为三梁四柱式结构，滑块导向为立柱圆柱面导向，导套为对开导套以利于维护。立柱为四螺母结构，以便于机身预，三梁为钢板焊接件。 可根据工艺需求设计定制框架式结构油压压力机设备，框架式结构刚性好，滑块采用四角八面导轨导向，调整精度高、抗偏载能力强。本机滑块下行速度快，工作台面大，具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能，工艺范围广，可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。
4、4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机滑块为上传动单缸加压结构形式。
5、液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。
6、 液压系统主油泵采用恒功率轴向柱塞泵，冷却过滤选用CB-B 齿轮泵。
7、电气控制系统采用PLC 可编程控制器控制。
8、滑块主油缸采用活塞式油缸，油缸密封选用原装进口 U 形 密封圈密封。
9、液压机动力系统放置于地面上，电气箱放置在地面上，操作箱放置在机器 右前部。
9、液压机动力系统放置于地面上，电气箱放置在地面上，操作箱放置在机器 右前部。
10、液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统，油液冷却选用风冷却或水冷却两种（根据客客选用而定）。
11、滑块导套润滑采用稀油集中润滑。
12、液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。
产品展示：
4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机主要构成 液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
1、主机 ：机身为三梁四柱结构，由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。
2、上梁：焊接件，Q235 钢板焊接而成，焊后退火消除应力。
3、工作台：焊接件，Q235钢板焊接而成，焊接后经人工时效，消除内应力，工作台上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
4、滑动梁：焊接件，Q235 钢板焊接而成，焊接后经人工时效，消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有 导套导向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面与主缸相连。
5、立柱：材料为 45＃钢锻打，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理 导向部分表面淬火处理并磨削加工，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
6、锁母：材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。
7、导套：导套安装在滑块立柱孔中，为对开式以便于维护，导套内加工有润滑槽，并安 装有防尘圈。
8、主油缸：主油缸为活塞式油缸，缸体通过法兰与上梁连接，活塞杆与滑块连接， 活塞杆表面淬火并经磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封选用进口 U 形密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。
9、动力系统 液压系统中的主油泵采用恒功率变量泵，该泵结构，性能优越。 液压系统中阀块采用二通插装阀块，高度集成，减少管路。二通插装阀具有结构紧凑、 响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
10、充液阀：充液阀选用常闭式充液阀，该阀为标准产品，性能优良可靠。
11、管路：液压系统高压管路采用法兰连接，防止管路泄漏，管路安装时要进行酸洗钝化处理。
11、管路：液压系统高压管路采用法兰连接，防止管路泄漏，管路安装时要进行酸洗钝化处理。
12、油箱：油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计，可对油位进行显示，油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。
13、液压站置于设备的上部，设备结构紧凑、外型美观。并装有安全围栏。
14、压力显示装置 本机压力显示采用压力表显示。
14、压力显示装置 本机压力显示采用压力表显示。
15、4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机工作台侧面预留两组液压回路及油管接口，与模具工程缸连接。
16、电气控制系统：电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降 压起动，电源采用三相四线制。 控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱可根据客户要求安装有 PLC 可编程序控制系统，可完成对该 机全部动作的控制，移动操作台作台可完成该机的全部动作的操作，设有液压机各部分动作 的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯等。 电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰尘侵入。
16、电气控制系统：电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降 压起动，电源采用三相四线制。 控制部分包括控制箱和移动操作台，控制箱可根据客户要求安装有 PLC 可编程序控制系统，可完成对该 机全部动作的控制，移动操作台作台可完成该机的全部动作的操作，设有液压机各部分动作 的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯等。 电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制箱具有良好的密封性，能有效的 防止灰尘侵入。
17、润滑系统 滑块润滑采用稀油集中润滑，润滑系统采用知名公司产品。
安全装置：
1、移动按钮站上设有“急停”与“静止”按钮，发生异常时任意一个按钮按下均可使 压机动作紧急停止。
2、无论在那种工作方式，必须双手同时按下“压制”按钮才能开始工作。双手同步时 限设定为1 秒。
3、滑块极限位置设有机械行程限位保护开关。
4、本系列液压机的油箱均设有液位、油温显示。
随机技术文件和备件
1、使用说明书 1 套
2、合格证 1 套
3、装箱单 1 套
威力重工客户部分使用案例
其安装要点是：
(1)机座安装要保证两机座的坐标位置，相对标高和纵、横向水平度应达到安装规范的要求。
(2)4000吨四柱液压机_4000吨框架式油压机_4000t压力机的上、下横梁和活动横梁，因其重量和外形尺寸都很大，难于整体制造(焊接结构除外)，常被分成几块制造，用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后，按要求再将螺母旋紧一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并达到相同紧度。
(3)下横梁吊装就位后，用专用吊具直立吊起立柱并穿入下横梁的孔中，用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水平仪或挂线锤方法测量立柱的垂直度(见图2)。同时调整立柱间的对角线。
(4)吊起活动横梁，从立柱顶端套入，导套的偏心面应对准活动横梁的对角线；有球面导套者，球面应接触均匀。
(5)安装主柱塞和工作缸时，应达到柱塞端面与活动横梁上平面接触严密；如为铰接者，其球面支承座与横梁的接触应良好。
(6)立柱上端预先旋入螺母，吊起上横梁从立柱端套入并放于螺母上，借助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面应接触良好，必要时用着色刮研法消除接触缺陷。
(7)液压机的立柱预紧，通常采用加热预紧和超压预紧两种方法。采用加热预紧时，其加热温度和螺母的旋转角度应通过计算得出；采用超压预紧时，其压力应为液压机额定压力的1.25倍。
维护保养：
1、液压油，低于20度时万用N32／GB3141的高于30度时，可用N46／GB3141。
工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表；
7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
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