铝瓶专用挤压液压机主要用于大型铝瓶的反挤压成型工艺，最大可做到40L铝瓶，目前广泛应用于汽车、消防等行业。那么挤压铝瓶用液压机，有几种结构，选用哪种结构好呢？
3000吨铝瓶专用挤压液压机
根据山东威力重工设计生产经验，铝瓶专用挤压液压机可选用两种结构液压机，一种是框架式铝瓶专用挤压液压机，采用整体框架式结构，刚性好。挤出的铝瓶尺寸精度高，表面质量好。采用蓄能器装置降低整机功率的同时，提高工作速度，提高生产效率，节能减排。一种是卧式结构的铝瓶专用挤压液压机，采用钢板焊接机身卧式四柱结构，有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。
3000吨液压机挤压铝瓶的工艺流程：
1、模具：模具清理干净，将脱模剂喷于模具上，
2、安装：将挤压模具通过螺栓连接在3000吨铝瓶专用挤压液压机的端口上；
3、原料预处理：将铝合金铸锭加热到360℃至380℃，并放入挤压设备的挤压筒中；
4、挤压：3000吨铝瓶专用挤压液压机内的挤压装置以0.2m/min至0.3m/min的挤压速度向挤压模具行进，对铝合金铸锭进行挤压，将铝合金铸锭从挤压模具的模孔中挤出，形成挤压件；
5、牵引：通过牵引设备将形成的挤压件一端固定，伴随着3000吨铝瓶专用挤压液压机的工作完成牵引；
6、切断：挤压筒内部的铝合金铸锭被全部被转化成挤压件，通过切断设备对挤压件按照预设的尺寸进行切割；
7、码垛：将切割后标准尺寸的挤压件进行码垛整理；
3000吨铝瓶专用挤压液压机的优势：
3000吨铝瓶专用挤压液压机采用了的高效优质的插装阀集成系统，机构紧凑外形小、重量轻、安装维修方便、传动效率高、密封性能好。此阀在回路中将液压缸差动连接，即单出杆活塞缸左右两腔相通，这样就构成了差动连接回路，液压泵供油直接进入液压缸无杆腔，这时二位三通电磁阀的电磁铁通电，液压缸实现差动连接，液压泵输出的压力油同时进液压缸的左右两腔，但由于无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积，大腔产生的推力大于小腔产生的推力，所以活塞向下运动，由于液压缸有杆腔排出的油液又进入液压缸的无杆腔，因此加快了活塞向下运动的速度，使执行元件实现快速运动，该阀泄漏少，通流阻力小，换向快，冲击甚小等特点。
3000吨冷挤压成型卧式液压机
性能结构特点：
1、3000吨铝瓶专用挤压液压机主机采用卧式双轴结构，由底座、立柱、油缸座、活动梁、支撑梁和液压缸，其中油缸座、活动梁和支撑梁采用优质铸钢件，长期使用不变形;立柱表面镀硬铬，长时间使用不会出现磨损。整体结构运行平稳，不会出现走歪或是顶柱子的现象。行走电机采用变频电机，保证活动梁稳定行走。
2、泵站由液压阀、液压泵、电机、油箱、冷却器、过滤器和油管等组成，选用国内优质厂家，保证设备的使用寿命和长期无故障生产。
3、电脑控制柜是3000吨铝瓶专用挤压液压机的控制系统，控制设备的启停、行走和装卸，电器元件由台达公司生产，质量有保证。
4、输送小车用于运输轮、轴，通过调整输送小车的高度来保证轴、轮工位置。
5、测量采用高精度位移传感器，自动检测车轮内侧距及制动盘内侧距，位移测量采用位移传感器或旋转编码器(具体在设计联络中确定)，准确自动实时测量出轮对及制动盘的内侧距，以及车轴的中心位置，并在压装过程中将这些尺寸实时显示在显示屏上。
6、卡块用于固定活动梁的位置，立柱上由多个卡槽，用户根据轮轴、轴的尺寸进行固定。
3000吨卧式铝瓶挤压液压机
3000吨铝瓶专用挤压液压机根据工艺的需求选用合适的结构，立式、卧式均可，公司都可根据客户的要求去量身设计定做。了解更多，咨询张经理：18306370898（可加微信）
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