粉末液压机_金属粉末成型压力机

产品名称：粉末液压机_金属粉末成型压力机
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粉末液压机是液压机常见用途之一，粉末成型液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山东威力重工设计生产的粉末液压机_金属粉末成型液压机可配置高精度模架，粉末液压机，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，金属粉末液压机，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，盐砖粉末液压机，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。

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我们是实体厂家，产品质量保障，售后服务完善，配送上门，免费安装调试，可到公司实地考察订购！

可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。

粉末液压机_金属粉末成型压力机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。下面由山东威力重工为您普及一下液压机分类，目前也是我公司加工生产的主要产品：

【液压机分类】

【按结构形式现主要分为】：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、龙门液压机、万能液压机等。

【按用途主要分为金属成型】、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。

粉末液压机_金属粉末成型压力机技术参数：（仅供参考）

项目		单位 Unit	YW32 -100T	YW32- 200T	YW32 -315T	YW32 -500T	YW32 -630T	YW32 -800T	YW32 -1250T	YW32 -2000T
公称力		kN	1000	2000	3150	5000	6300	8000	12500	20000
回程力		kN	260	400	630	1000	1200	1200	2000	4000
顶出力		kN	--	400	630	1000	1600	2000	3150	3150
液体工作压力		MPa	25	25	25	25	25	25	25	25
滑块行程		mm	500	500	800	800	9000	900	800	800
顶出最大行程		mm	--	250	300	300	300	300	300	400
滑块距工作台最大距离		mm	700	800	1250	1200	1200	1400	1400	1400
滑块行程速度	快下	mm/s	50	100	100	100	100	100	100	100
	工作	mm/s	5-10	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12	5-12
	回程	mm/s	40	80	60	80	80	80	80	80
顶出行程速度	顶出	mm/s	--	80	80	80	80	60	70	70
顶出行程速度	退回	mm/s	--	100	100	100	100	100	100	100
工作台有效面积	左右	mm	720	1000	1250	1400	1600	1500	2200	4000
工作台有效面积	前后	mm	580	1000	1120	1400	1600	1500	1800	3000
大约外形尺寸	左右	mm	2160	2800	3200	4000	4200	4800	5000	6000
	前后	mm	580	1000	2500	1400	1600	1500	1800	3000
	高度	mm	2900	3000	4250	4500	5000	5500	6000	7000
电机功率		kW	5.5	7.5	18.5	37	37	37	74	90

粉末液压机_金属粉末成型压力机的生产实物图：

630吨带伺服系统的液压机设备

630吨稀土合金粉末成型液压机

金属粉末成型液压机

800吨四梁四柱金属合金粉末成型机
性能特点

粉末液压机_金属粉末成型压力机专用于粉末制品的压制成型工艺，具有以下几大特点：

●外形结构多样：四柱、两柱、单柱、框架式

●压机吨位系列：6~630吨

●控制功能齐全：手动、半自动、全自动、进口PLC外加触摸屏

●压制工艺丰富：独有的可调泄压功能、沉粉功能，双向压制与浮动压制任意选择，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保

●护脱模双重选择，自动送料与自动取坯相结合。

●压制精度稳定：行程开关控制、机械限位限程、进口光栅尺限位，压制精度高可达0.05mm以内。

●控制系统开放：压制吨位、速度、行程、时间、压力、脱模方式均可根据用户需要进行调整。

●可适应上三下四台阶产品的成型，并可配备相应的模具框架。

主要结构：

1.液压动力部分，手动.电动

2.机械控制部分；

3.工作油缸部分；

4.液压动力部分;由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵

5.机械控制部分；由配电箱和组合按钮开关进行控制

6.油管部分：由高压无缝钢管连接结合部

安装前准备工作：

用户接好380伏电源及200kg液压油,z做好以上准备工作即可接电安装投入生产

特点：

三梁结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

【粉末液压机_金属粉末成型压力机细节展示：】

一、粉末液压机_金属粉末成型压力机性能及结构概述:

1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

二、粉末液压机_金属粉末成型压力机的液压系统:

2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

三、粉末液压机_金属粉末成型压力机的电气控制系统：

3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

3.3、液压机设有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

四、粉末液压机_金属粉末成型压力机的操作方式:

4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。

4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。

4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

五、液压机的安全保护装置:

5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。

5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。

5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

六、液压机的设备工作环境:

6.1、电源：三相380v 50HZ

6.2、工作环境温度：0～40℃

【买家使用安全须知：】

【保养及维护】

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

【安全操作事项】

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过最大偏心距使用：

5．严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至最下位置。

【粉末液压机_金属粉末成型压力机售后服务】：

自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策，（人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内）一年免费维修，终身成本维修。电器部分保修期六个月，机械部分保壹年。附件不在保修范围内。

粉末液压机_金属粉末成型压力机厂家发货实景拍摄：

液压机厂家发货实力

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