石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500t石墨电极液压机

产品名称：石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500t石墨电极液压机
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石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。石墨电极的成型工艺：炭材料的成型是指混捏好的炭质糊料在成型设备施加的外部作用力下产生塑性变形，最终形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的生坯（或称生制品）的工艺过程。石墨电极生产设备，山东威力重工机床有限公司可为客户提供设计定做石墨电极模压成型液压机、卧式石墨电极挤压液压机等，石墨电极液压机常用吨位有800吨、1000吨、1700吨、2500吨、3500吨液压机等。公司在立式液压机、卧式液压机、模压液压机、粉末成型液压机的设计制造上经验丰富，规模大、实力强、技术先进、售后服务完善，采购定做石墨电机液压机设备，联系公司张经理：18306370898（可加微信）

1700吨石墨电极液压机

石墨电极的成型方法与设备：

成型方法常用设备主要产品

模压立式液压机电碳、低档次细结构石墨

挤压卧式液压挤压机、螺杆挤压机石墨电极、方电极

振动成型振动成型机铝用碳砖、高炉碳砖

等静压等静压成型机各向同性石墨、异性石墨

挤压的操作：

①凉料：圆盘凉料、圆筒凉料、混捏式凉料等方式

排出挥发份、降低至适宜温度（90-120℃）增加粘结力，使糊料块度均匀利于成型20-30 min

②装料：卧式石墨电极挤压液压机升挡板----分2-3次下料----4-10MPa压实

③预压：压力20-25MPa，时间3-5min，同时抽真空

④挤压：卧式石墨电极挤压液压机降挡板----5-15MPa挤压----剪切----翻入冷却水槽

卧式石墨电极挤压液压机挤压的技术参数：压缩比、压机料室及嘴型温度、凉料温度、预压压力时间、挤压压力、挤压速度、冷却水温度

石墨电极成型：
炭材料的成型是指混捏好的炭质糊料在石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机施加的外部作用力下产生塑性变形，最终形成具有一定形状、尺寸、密度和强度的生坯（或称生制品）的工艺过程。即将混捏锅内混合均匀的糊料，在凉料机内凉至105度后放入1700吨液压机2500吨3500吨液压机中挤压成型，成为待焙烧的生制品。

3500吨石墨电极成型液压机

焙烧炉主要炉型：

连续作业----环式炉（带盖、不带盖）、隧道窑

间歇作业----倒焰窑、车底式焙烧炉、箱式焙烧炉

焙烧曲线及最高温度：

一次焙烧----320、360、422、480小时，1250 ℃

二次焙烧----125、240 、280 小时，700-800 ℃

石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机不仅可以压制成型石墨电极、石墨柱，也可以压制石墨纸板、石墨管、石墨槽、石墨棒、石墨坩埚等石墨制品，适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可能从事较正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。1700吨2500吨3500石墨电极液压机采用进步的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。1700吨2500吨3500石墨电极液压机有四柱式、卧式、框架式等多种结构形式，该设备有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确到0.01mm。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机采用闭环式控制，各种动作可以根据用户要求任意设置。适应于各种生产线并联，配合各种机械手与自动送料，真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制，真正完成节能减排，自动化智能化等功能。

石墨电极

石墨电极液压机的结构组成：

1、机身：

石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机机身：由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成，上横梁、工作台、立柱通过锁紧螺母和调节螺母构成封闭框架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力。立柱表面经过淬火处理，用以提高耐磨性，确保立柱不会出现拉伤的情况。上横梁：采用钢板焊接式结构，采用高温退火处理消除焊接应力。上横梁其中安装主缸。工作台：采用钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。

2、滑块：

石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机的滑块置于机身中间，为钢板焊接件，采用高温退火处理消除焊接应力。下面留有T型槽。滑块的行程由接近开关控制。在行程的预先设定任意位置，滑块在变速点的变换平稳过渡，没有冲击情况产生。

3、主缸：

石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机的主油缸采用活塞缸和柱塞缸结合的多缸式结构，活塞杆采用优质碳素结构钢锻件，表面经淬火处理以提高硬度；缸体采用优质碳素结构钢锻件，以保证材质的均匀性，油缸密封采用进口材料优质密封圈密封。

6、缓冲缸：

石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机按需备冲裁缓冲装置，由缓冲缸、缓冲系统及相连机构构成，安装于压机底梁上部，用于切边、冲孔等冲裁工艺。冲裁过程中可通过缓冲缸、缓冲系统吸收冲击，消除震动。

7、液压系统：石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液

石墨电极液压机

8、电气系统：电气控制系统部分采用点动、半自动，可实现定程定压两种工艺方式，石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。本设备采用公频50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。

9、石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机操作系统可实现调整、半自动二种操作方式。操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。滑块行程由行程控制装置调整。主缸由远程调压阀进行调压。

10、安全装置：发生异常时，按“急停”按钮，电机停止运行。和其它动作停止运行。电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。超载保护：石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保石墨电极生产设备-1700吨2500吨3500石墨电极液压机不会超载工作。超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

11、过滤，液位显示等多种装置。液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。