- 产品名称：800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机设备
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汽车蓄电池支架生产制造多采用冲压成型工艺，要求支架多采用“Z字型”和“几字型”结构，能够节省发动机舱空间。冲压生产卡车蓄电池支架的机器设备，选用冲压液压机效果更加。吨位800吨，是山东威力重工机床有限公司为湖南客户设计定做。配合冲压模具，一次拉伸成型蓄电池支架。
800吨卡车蓄电池支架冲压成型液压机
800吨卡车蓄电池支架冲压成型液压机
800吨四柱液压机的立柱结构组成：
1、800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机立柱是重要的支承件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准。 因此，立柱应有足够的强度与刚度，导向表面应有足够的精度，光洁度和必要的硬度。 连结形式立柱式机架是常见的机架形式，一般由 4 根立柱通过螺母将上、下横梁紧固地连结在一起，组成一个刚性的空间框架。
2、在这个框架中，既安装了液压机本体的主要零部件，又在液压机工作时，承受液压机的全部工作载荷，并作为液压机运动部分的导向。整个机架的刚度与精度，在很大程度上取决于立柱与上、下横 梁的连接形式与连接的紧固程度。
3、立柱连结形式在中、小型液压机中，常用的连结形式有4 种，这次先介绍2种： 800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机立柱用台肩分别支承上、下横梁，然后用外锁紧螺母上、下予以锁紧。这种结构中，上横梁下表面（工作台）上表面间的距离与平行度，全靠 4 根立柱台 肩间尺寸的一致性来保证，因此装配简单，不需调整，装配后机架的精度也无法 调整，且对立柱台肩间尺寸精度的加工要求很高。因此，这种结构仅在无精度要 24 求的小型简易液压机中采用。
4、内外螺母式，即在800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机立柱上分别用内、外两个螺母来固定上、下横梁，用内螺母来起上述台肩的支承作用，用外锁紧螺母上、下予以锁紧。上横梁下表面的水平度以及下横梁（工作台）上表面的水平度，两个表面之间的平行度与间距的保持，全靠安装时内螺母的调整，因此，对立柱的有关轴向尺寸要求不高，但对立柱螺纹精度（与立柱轴线的平行度）及内螺母精度（内螺母的螺纹对于上、下 横梁贴合面的垂直度）要求较高，安装时调整比较麻烦。
800吨四柱液压机冲压卡车蓄电池支架一次成型
设备的性能特点：
1、800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机采用先进的PLC液压控制系统，科技含量高，自动化程度高，劳动强度低，工作效率高。
2、主机机架采用钢板焊接构造，刚性好，稳定性强，不会变形，延长了设备的使用寿命。
3、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压阀装置和独特的油路设计使液压系统完美无缺，确保800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机可以长期无故障生产，大大提高了产量。
4、先进的快速装置，加快了生产速度，提高了工作效率。
5、电气控制柜采用可显示文本控制器，实现人机交互界面，用户操作方便快捷。
6、模具可随用户需求随意摘卸更换，可生产多种不同规格型号的产品，确保了产品多样化，实现了一机多用的功能。
7、800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机设备科技含量高，故障率低，容易维护，发热量小，节电耐用。
拉伸成型卡车蓄电池支架
拉伸成型卡车蓄电池支架
设备操作技巧：
1、 操作前
1.1、安排生产现场，确保设备各部位及周围环境整洁，检查设备线路及各部位有无松动等故障；
1.2、检查800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机是否漏油，油量、油路是否畅通，液压油质量是否良好，安全保护装置是否齐全可靠；
1.3、打开气压数次，检查电控系统是否灵活，液压系统是否正常；
1.4、准备生产所需的材料和相关工具，整理好操作人员的服装，采取安全防护措施，做好作业准备。
2、 操作过程中
2.1、当低粘度油流过节流元件时，元件特性发生变化，导致压力和调速不稳定；
2.2、液压系统各部件过热膨胀，破坏了相对运动部件原有的正常配合空间，导致摩擦阻力增大，液压阀夹紧简单，光滑的油膜变薄，机械磨损增加，液压泵、阀门和电机的精细配合面因过早磨损而失效或失效；
2.3、易产生杂质，如果油温过高，很容易蒸发，使水分蒸发，而组分容易空化，油氧化形成胶状沉积物，堵塞滤芯和液压阀内节流孔，使系统工作异常。
3、检查检修
3.1、工作结束后，800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机各部分恢复原位，关闭电源开关，整理现场使用的相关工具；
3.2、清理生产现场，清理现场垃圾，保持机器干净整洁；
3.3、清洁生产现场后，对800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机进行标识，等待下次使用，不使用时进行定期保养。
为了保证800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机优势功能的正常发挥，以上操作技巧需要操作人员熟练掌握，在操作过程中出现故障，需要立刻停机检修，如需功能切换，需先将800吨卡车蓄电池支架拉伸成型液压机停机，在设备性能稳定的前提下进行。
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