- 产品名称：PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)
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塑料建筑模板
新型复合材料建筑模板采用聚丙烯树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、阻燃等化学助剂，经过化学分子结构重组，熔炼挤出成型的一种塑胶板材产品。是以回收废塑料为主体材料，以木质纤维、轻钙等为填料，添加各种助剂改性，共挤发泡成型，是一种节能环保型建筑模板。
长纤维增强热塑性（LFT-D）复合材料建筑模板的原材料主要有基体树脂（聚丙烯/尼龙/涤纶/耐热苯乙烯等）、增强纤维（玻璃纤维/碳纤维），且需要添加改性助剂，如增溶剂、色母料、抗氧化/紫外类助剂等，与混凝土接触面厚5mm，背面铺筋10-20mm，长纤维增强热塑性（LFT-D）复合材料建筑模板的成型工艺主要采用双螺杆挤出机将定量切断、预热和均匀分散的玻纤和热塑性塑料熔融的聚合物经双螺杆挤出机模头挤出条状塑料，经保温输送，自动装料机器人送到1250吨四柱液压机模压成型，然后经成品卸料机器人把成品从PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)中夹出。
PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)的特点：
1、PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)压力和速度可在额定范围内进行无级调节。
2、可随客户需要自行调整冲压行程限位高度。
3、设备顶缸顶出力和压边力（可实现锻压及拉伸）可调。
4、拥有计数功能。
5、拥有手动和半自动两种控制模式。
6、便捷的人机交互界面，通过改变参数即可调整行程、压力、动作模式、速度等。
7、缸体、活塞杆均采用高强度锻件，油缸经精密加工珩磨制作；
8、立柱、活塞杆均经过调质处理并镀硬铬处理；
9、PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)三梁采用实心钢板或钢板焊接制作，与四柱配合精度高，刚性好、抗侧向力强；
10、快速合模，分两段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
11、高压慢开模功能，适用于较高的产品；
12、伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
10、上缸下压式结构，工件在模腔内稳定可靠，换模及收放料方便，可大大提高生产效率；
13、PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)电器系统采用PLC控制，动作稳定，使用方便可靠，可实现单泵压制、双泵冷（热）挤压；
12、液压系统和电气系统主件，均采用优质产品，从而保证了系统的可靠性及使用寿命；
13、PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)压力稳定速度快，可实现部分产品成型需求等；
1250吨四柱液压机+630吨四柱液压机
(1250吨+630吨)四柱液压机模压PP复合材料建筑模板步骤：
1、把从挤出机里处理好的成面团状的原料放进PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)下模腔里，均匀放置好原料；
2、加料完后启动机器使阳模和阴模相闭合，动作先由快速慢慢的转为慢速，待模具闭合即可增大压力对原料加热加压；
3、避免制品内部出现分层和气泡需要PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)回程进行排气的动作，排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能；
4、在模压温度下保持一段时间热固性塑料的固化；
5、PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)下顶缸上顶进行脱模取料；
6、脱模后的成品塑料建筑模板就可以取出来进行修边后期处理。
挤出机塑化材料
PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳焊接成型，工艺成熟，焊后消除内应力，进行热处理。主要部件采用塑料模壳液压机进行加工，保证整机的精度以及稳定性。机身预紧采用液压螺母预紧，整体机身稳定性高。焊接机身由上横梁、活动横梁、下横梁，四柱组成。进行热应力处理，油缸采用45#锻件。活塞杆50#号锻压刚子氮化，硬度高。主要结构件外观平整，焊缝打磨平整外观优美，无焊渣和流疤等现象出现。整机结构设计全部采用数控优化设计，使其具有良好的强度和刚度多次升级，提高强度以及刚度。
塑料建筑模壳模具
放料—滑块快速下降—滑块慢速下降—慢压—保压—慢速开模—滑块快速回程—脱模—取出成品。PP复合材料建筑模板模压液压机(1250吨+630吨)压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、工件顶出停留、快速退回等动作：
模压成型PP复合材料建筑模板
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