- 产品名称：1500吨金属挤压热模锻液压机
- 推荐度：
1500吨金属挤压热锻液压机设计结构采用三梁四柱式，用于热模锻压生产挖掘机、铲车的斗齿。该设备液压系统采用电液比例伺服系统，压力精度及定位精度高，满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削，生产工件效率高，成本低，在机械加工中正被越来越多的使用。锻造生产能够有效的提高金属利用率，劳动量大大降低，以及模锻过程自动化条件的改善。主要用于汽车、工程机械、船舶机械、标准件加工等领域。采购定制1500吨金属挤压热锻液压机咨询张经理：18306370898（可加微信）
主要用途：金属热冷挤压、温模锻、热模锻
1500吨金属挤压热锻液压机
1500吨金属挤压热锻液压机
性能特点：
1、具有快速成型、节能、环保等主要特点。
2、采用四柱导向结构，导向精度高，抗侧向力强，适用于压制精度要求高、不对称产品。
3、采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。
4、活动工作台由上向下运动，提高了产品加工精度及操作安全。
5、本机具有快速工进，慢速靠模功能，提高生产效率与模具使用寿命。
6、机身采用三梁四柱立式结构，立柱采用超压预紧；主缸、滑块在上，增压缸进行水胀力控制，安装固定于下梁底面；同步缸安放于机器后部；左右锁模缸进行左右锁模及封水，固定于下梁左右两侧，下缸起顶出作用，固定安装于下梁下面。
7、滑块导向的润滑采用注油润滑。
8、主缸吨位由主缸单缸实现，水胀吨位由推进缸实现。
9、机器T型槽由我司按常规要求设计。
10、油箱置于机架右侧，油泵入口配我司常规油液过滤器
可选附件：
快速换模系统
自动送料系统
超塑性等温锻造功能
四角调平系统
产品展示：
热锻液压机生产现场
金属热锻液压机生产现场
客户锻造成型的斗齿
1500吨快速热锻成型液压机
锻造斗齿现场
锻造完成
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。热模锻的工艺流程长，一般顺序为：
产品展示：
热锻液压机生产现场
金属热锻液压机生产现场
客户锻造成型的斗齿
1500吨快速热锻成型液压机
锻造斗齿现场
锻造完成
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。热模锻的工艺流程长，一般顺序为：
锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
工艺流程为：（下料）→加热→（制坯）→终锻→（冲孔）→锻后热处理→清理→检验;
维护保养：
1、液压油，低于20度时万用N32／GB3141的高于30度时，可用N46／GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表；
7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
采购金属挤压热锻液压机注意事项：
1、购买液压机，首先要看机架部分，如果机架结构不合理，会出好多问题。然后就看液压系统部分，看看用什么配件，配置是否合理。
2、看机器的使用效果主要是看几个方面。
A.速度，也就是班产量。
B.自重，机械的自重反应了用料是否充足，一部分程度上反应了产品是否耐用。
C.耗电量，
D.使用寿命。这点好是询问买过类似产品的厂家。
E.专利和型号。一些液压设备的生产厂家只是购去老机型的图纸进行生产，这样的产品技术老旧，效率低下。此外，专利直接代表这厂家的自行研发能力。
F.密封性能。液压机械的密封性能直接影响使用和寿命。
G.一体化程度。一体化程度高的机型免去了安装调试的时间消耗，同时也方便运输。
H.用料，例如：机身铸钢件比铸铁件更为耐用以上是我们多年来及换位思考的结论，采购高性价比1500吨金属挤压热模锻液压机咨询山东威力重工张经理：18306370898（可加微信）
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